Cómoda de bricolaje – Parte 1 (Gabinete de almacenamiento de nogal para nuestro baño)

Cómoda de bricolaje - Parte 1 (Gabinete de almacenamiento de nogal para nuestro baño)

Ayer, terminé la construcción básica del cuerpo de una cómoda de bricolaje que estoy construyendo para navegar por nuestros tocadores de baño. Dado que nuestro tocador necesitaba ser accesible para sillas de ruedas, construí bases de mesa con patas cónicas para estos. Puede hacer clic aquí para ver los detalles de este proyecto. Pero esos no dejan mucho espacio para el almacenamiento, por lo que este gabinete de almacenamiento hará la transición entre esas decoraciones estilo mesa y proporcionará todo el almacenamiento que necesitamos.

Construí la estructura y la cubrí con chapa de nogal. Así es como se ve ahora…

Ojalá hubiera tomado la foto antes de agregar el relleno de madera. 😀 Vale. Claramente está lejos de terminar. Todavía necesita construir las cómodas y los frentes de los cajones, agregar la parte superior y agregar decoración alrededor de la parte inferior. ¡Pero llega!

Así que déjame mostrarte cómo construí y encapsulé la estructura básica.

Empecé usando mi sierra de mesa para cortar dos piezas de madera contrachapada de 3/4″ a 35″ por 18,5″ de ancho. Estos formarán los lados del Consejo de Ministros. Luego corté cuatro piezas (solo tres debajo) de madera aserrada de 1×4 al ancho final del gabinete menos 1.5 pulgadas.

Ahora déjame explicarte. Por lo general, usaré madera contrachapada sólida para sostener el gabinete. Pero la madera contrachapada es bastante cara en este momento, y he tenido esa madera a mano durante mucho tiempo sin planes para ella. Así que decidí usar lo que tenía. No aparecerá en el gabinete terminado porque estará frente a la pared, pero ciertamente puede sustituir la madera contrachapada por la parte posterior en lugar de usar madera de 1×4.

Usando una plantilla para agujeros de bolsillo de Kreg, perforé cuatro agujeros de bolsillo en cada extremo de cada una de las tablas de 1×4.

Luego, con una de las piezas laterales apoyada en el suelo, fijé los paneles posteriores a la pieza lateral de madera contrachapada como se muestra a continuación.

Así quedó la asamblea de los cuatro…

Si está utilizando un respaldo de madera contrachapada, hará lo mismo, excepto que los agujeros ocultos se pueden espaciar uniformemente a lo largo del borde de la pieza de madera contrachapada.

Luego puse esta sección ensamblada en posición vertical y adjunté la otra pieza lateral de madera contrachapada.

Con todos los reunidos, así se veía desde el frente…

Así se veía desde atrás…

A continuación, corté otra pieza de madera contrachapada para dividir los dos bancos de los cajones. Corté esta pieza de 35 pulgadas de alto, pero solo 17,75 pulgadas de ancho (el ancho de las piezas laterales de madera contrachapada menos 3/4 de pulgada para los paneles posteriores).

Después de marcar y medir dónde se alinearían las tablas de respaldo contra esta madera contrachapada, perforé tres agujeros ocultos en cada sección…

Luego marqué el centro de cada tabla trasera, alineé la pieza de madera contrachapada para que quedara centrada en esas marcas y fijé la madera contrachapada a las tablas traseras usando los agujeros ocultos que acabo de perforar.

Nuevamente, si está usando madera contrachapada para su soporte, puede espaciar estos agujeros de bolsillo de manera uniforme a lo largo de la altura de la pieza trasera de madera contrachapada.

Aquí hay una mirada más cercana a estas piezas ensambladas…

Y así es como se veía todo el cadáver en este momento…

Luego, usé mi sierra de mesa para romper un trozo de madera de 1 pulgada para que encajara en el borde de la madera contrachapada. Usando mi sierra ingletadora, lo corté a lo largo, luego lo aseguré con pegamento para madera y tornillos de 18″ en una pistola de clavos.

Así es como se veía…

Antes de unir la tuerca a los bordes exteriores de las piezas de madera contrachapada, necesitaba revestir el interior de esas piezas.

Dos cosas a tener en cuenta:

(1) Sí, fue más fácil quitar estas piezas antes de ensamblar el chasis, y si puede hacerlo, le sugiero que lo haga de esta manera. La razón por la que no hice esto es porque la madera contrachapada y el enchapado necesitan al menos de 24 a 48 horas para aclimatarse en la misma habitación antes de juntarlos. Mi madera contrachapada no se aclimató por mucho tiempo, pero no quería que eso me impidiera progresar. Así que comencé a construir y luego apliqué el revestimiento lo más rápido que pude en el proceso. Pero si puede colocar esa pieza de chapa antes de colocarla en la parte posterior, eso es aún mejor.

(2) Pongo el triplay por dentro moviendo la veta en forma horizontal para que no se pierda la chapa. Esto no aparecerá en el gabinete terminado, por lo que no me preocupa mucho que el grano vaya en la dirección equivocada. Pero quería cubrirlo con enchapado porque es una buena práctica enchapar ambos lados para reducir las posibilidades de deformación de la madera contrachapada.

Entonces, con todo lo dicho, corté una pieza de chapa para el interior de cada pieza de madera contrachapada lateral. Lo corté para que fuera un poco más grande que la madera contrachapada. Para fijar el enchapado, utilicé Weldwood Contact Cement y lo apliqué con un rodillo de 4″ al contrachapado y al reverso del enchapado.

Usé dos capas en cada uno, dejando que la primera capa se secara completamente antes de aplicar la segunda. Cuando está lo suficientemente seco, se vuelve brillante, pero no pegajoso al tocarlo.

Luego, con el gabinete de costado, apliqué con cuidado este revestimiento al interior de la pieza lateral, lijándola con un trozo de nogal (no la pieza alta que se ve en la imagen de abajo) para eliminar todas las burbujas de aire y los montículos de cemento tocando el exterior.

Este es el trozo de nuez que usé para sacar todas las burbujas de aire y los bordes del pegamento de la cáscara.

Primero lo lijé para eliminar todos los bordes realmente afilados para que no dejara abolladuras ni hoyos en el caparazón, y funcionó muy bien.

Luego, volteé el gabinete hacia el otro extremo y lijé el cemento de contacto sobre el enchapado y la madera contrachapada. Mientras se secaba, usé un cuchillo X-Acto con una hoja nueva para cortar el exceso de cáscara del primer lado que cubrí.

Con ambos paneles laterales interiores enchapados y recortados, así es como se veía…

Luego puse el gabinete sobre su parte posterior y adjunté las piezas de nogal a los bordes de las piezas laterales de madera contrachapada de la misma manera que hice la pieza central.

Así queda la estructura con esas piezas unidas a las tres piezas de contrachapado…

En este punto estaba listo para unir los rieles para crear las secciones individuales de los cajones. Los corté de nogal de 1 x 2, y con el gabinete en posición vertical y trabajando de arriba a abajo, fijé los rieles a la sección izquierda con tornillos de 16″ 1,5″ que atravesaron la madera contrachapada en cada lado y en los extremos de los 1 x 2″.

Los instalé con el borde más delgado hacia adelante y el lado más ancho hacia arriba para que el ancho de los rieles coincidiera con el grosor de las piezas de madera contrachapada con borde de nogal.

Todos los rieles en la sección izquierda se pueden unir de la misma manera a una pistola de clavos, pero para la sección derecha solo puedo unir el lado exterior a la pistola de clavos (ya que no pude clavar la pieza central de madera contrachapada con un riel mi camino). El interior se tenía que unir con tornillos de bolsillo, así que tuve que perforar agujeros de bolsillo en un extremo de esos rieles.

Así es como se veían el primer y segundo riel en la parte superior…

Estos primeros rieles fueron fáciles de colocar a lo largo del borde superior de la madera contrachapada, pero para el resto de los rieles tuve que usar mi escuadra de velocidad para asegurarme de que estuvieran bien colocados dentro de los postes antes de unirlos.

Así es como se veía con todos los rieles adjuntos. Hice las dos secciones superiores de los cajones de 4,5″ de alto y las dos secciones inferiores de los cajones de 9″ de alto.

Puede notar que conecté los rieles inferiores con el lado ancho mirando hacia adelante…

Hice esto porque esta tabla ancha se usará a lo largo de la parte inferior para terminarla y quería asegurarme de que no hubiera espacio entre estas dos tablas.

Usaré mi enrutador para crear un diseño de enrutador en la parte superior de esa placa antes de cortarlo y colocarlo en la parte inferior del gabinete.

Con todos los rieles conectados, finalmente puedo montar la cubierta exterior de los paneles laterales.

El armario volvió a ponerse de pie y rodó sobre cemento de contacto hasta el borde. Quería que la cáscara cubriera todos los agujeros de los clavos, así como el borde de la tuerca.

Adjunté esa corteza de la misma manera que las otras piezas: la lijé con una nuez y recorté el exceso con un cuchillo X-Acto. Una vez que se lijaron los bordes, ¡se veía tan perfecto! Ojalá tuviera una foto antes de agregar el relleno de madera.

Después de repetir el proceso de enchapado en el otro lado, se completó la estructura básica.

Como puede ver, tengo la pieza del delantal lateral en el tocador adjunto. Hasta ahora no hay ningún pino feo que se muestre en la vanidad.

Espero terminar todas las cómodas y los frentes de los cajones de esta cómoda para finales de esta semana, así que veremos cómo va. Sin embargo, puedo decirte una cosa. ¡Estoy tan emocionada y emocionada de lograr esto! Estoy tan feliz con cómo resultó todo, no puedo esperar a que todo esté construido para poder poner el toque final a todo ese Rubio Monocoat chiflado. ¡Creo que será hermoso!

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